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舍弗勒創(chuàng)新技術助力提升電動汽車續(xù)航里程

2024-01-19


舍弗勒的技術創(chuàng)新可以提升電動汽車續(xù)航里程,或者在不犧牲續(xù)航里程的前提下帶來舒適的駕乘體驗 圖片:舍弗勒

2023-11-03 | 上海/蘇州

• 舍弗勒的創(chuàng)新技術可提升電動汽車續(xù)航里程,或在不犧牲續(xù)航里程的前提下提升駕乘舒適性
• 高效輪轂軸承和變速箱軸承可減少摩擦,從而大幅降低系統(tǒng)能耗
• 高度集成的智能化熱管理組件和系統(tǒng)可將電動汽車續(xù)航里程延長50公里

上海/蘇州 | 2023年11月3日 | 全球范圍內來看,電動汽車的數(shù)量與日俱增。2023年1-9月,中國電動汽車銷量已經(jīng)達到446.8萬輛,市場占有率超過20%。不過,電動汽車的續(xù)航里程依然是一個被廣泛關注的問題。在電動汽車上,電機并非唯一的耗電設備。特別是在冬天,所有在車上的物質享受都要消耗電力,并且以犧牲續(xù)航能力為代價。舍弗勒在這一領域深耕細作,舍弗勒集團汽車科技事業(yè)部首席執(zhí)行官馬迪斯•青克表示:“舍弗勒開發(fā)的創(chuàng)新解決方案有助于消除駕駛員的里程焦慮。我們?yōu)榧冸婒寗酉到y(tǒng)提供智能化技術解決方案以及各類零部件和系統(tǒng),通過降低能耗和延長續(xù)航里程來提高電動汽車的實用性。”這樣,電動汽車司機可以減少車輛充電次數(shù)。根據(jù)車輛具體應用,汽車制造商還可以利用能耗的降低減小電池體積,從而提高車輛的成本效益。

高效的軸承解決方案

所有汽車都離不開軸承——電動汽車也不例外。因此,提高電動汽車續(xù)航里程的方法之一就是減少軸承的摩擦損耗——原本用于驅動車輛的能量會因為軸承產(chǎn)生摩擦,以熱量形式損耗掉。為此,舍弗勒開發(fā)了針對性解決方案。比如,舍弗勒推出的高效變速箱軸承可大幅減少摩擦,相較于傳統(tǒng)軸承解決方案,可節(jié)省約50瓦電力,這部分能量可以直接用于提升續(xù)航能力。另外,在冬季,50瓦電力還能夠在不影響續(xù)航能力的前提下,用來加熱外后視鏡或方向盤。同樣重要的是,舍弗勒電驅動變速箱軸承專門針對電橋中變速箱輸入軸的高轉速進行了優(yōu)化,從而確保荷載能力。

為了進一步提升續(xù)航能力,舍弗勒還開發(fā)了TriFinity三列輪轂軸承。輪轂軸承是電動汽車底盤系統(tǒng)的重要部件之一,負責引導和支撐驅動軸及車橋,確保車輪即使在高機械載荷下也能以最小阻力轉動。在正常行駛過程中,輪轂軸承會承受巨大的負荷和摩擦力。它們不停地轉動,每行駛18萬公里就旋轉約1億圈。與傳統(tǒng)軸承相比,舍弗勒的TriFinity三列輪轂軸承可以將摩擦損耗大幅減少67%,可節(jié)省超過200多瓦的電力,相當于一輛電池容量為120千瓦時的電動SUV在充滿電后,可增加約20公里的續(xù)航里程。此外,在冬季,額外的200瓦電力還能夠在不影響續(xù)航能力的前提下,用來加熱座椅。在連續(xù)加熱時,單個加熱座椅每小時耗電可高達100瓦。在尺寸相同的條件下,TriFinity三列輪轂軸承比標準雙列滾珠軸承輕約10%,且使用壽命更長。此外,該軸承的剛度提升20%以上,可以傳遞更大載荷,這對重型電動汽車來說是個關鍵優(yōu)勢。

借助熱管理消除續(xù)航焦慮

熱管理為續(xù)航能力的提升提供了巨大潛力——舍弗勒在這一領域已深耕細作約15年之久。自2011年以來,舍弗勒一直為汽車客戶提供熱管理解決方案。舍弗勒集團電驅動事業(yè)部負責人約亨•施羅德博士表示:“特別是在電動汽車中,熱管理與續(xù)航里程和駕乘舒適性有著直接的關系,也因此逐漸成為提升車型競爭優(yōu)勢的關鍵技術之一。”為此,舍弗勒正在開發(fā)一系列解決方案,從多功能、多用途組件到高度集成的熱管理系統(tǒng),再到將電機、減速器、電控和熱管理集成在一個單元中的四合一電橋。四合一電橋省去了分散式熱管理系統(tǒng)所需的額外軟管和電纜,也因此能量損耗更小,而且零件數(shù)量更少,重量更輕,更易于安裝。這一高度集成的解決方案能夠使包括電池在內的整個動力總成系統(tǒng)維持在合適的溫度范圍內,進一步提升續(xù)航里程和充電速度。該系統(tǒng)還可以將車廂內溫度控制在適宜范圍內,從而提升駕乘舒適性。得益于各子系統(tǒng)之間的相互作用,每行駛100公里,該款電橋可為搭載75千瓦時電池的緊湊型電動車節(jié)省約1千瓦時電量,相當于延長約7%(或36公里)的續(xù)航里程。

舍弗勒還在研發(fā)一種新型熱泵,既可用于四合一電橋,也可作為獨立組件使用。這款熱泵將周圍空氣中的熱能以及電機、電控和電池產(chǎn)生的廢熱轉化為可利用的熱能,從而節(jié)省電池電量。尤其在寒冷的冬季,電池電量尤為珍貴。與搭載75千瓦時電池和分散式熱管理組件的緊湊型汽車相比,搭載四合一電橋和熱泵系統(tǒng)的同款車型每百公里可減少約4千瓦時能耗(在零下7攝氏度的室外溫度條件?,選擇WLTC工況),相當于延長17%(或48公里)的續(xù)航里程。此外,節(jié)省下來的電量還可用于提升駕乘舒適性和安全性,比如座椅、方向盤、外后視鏡和后擋風玻璃的加熱(這些系?總耗電量約為410瓦*)。舍弗勒熱泵系統(tǒng)的另一個優(yōu)點是使用天然制冷劑二氧化碳(R744),這種制冷劑對環(huán)境的危害比傳統(tǒng)制冷劑(Rf1234yf)小很多。R744不可燃,溫室效應潛能值低,不會對大氣層臭氧層造成破壞。對于汽車制造商和車主來說,這也意味著他們?yōu)闅夂虮Wo和綠色發(fā)展做出了貢獻。

* 車輛功能的功耗參考值(資料來源:全德汽車俱樂部)

關于舍弗勒

作為一家全球性汽車和工業(yè)產(chǎn)品供應商,舍弗勒集團70余年來始終秉承開拓創(chuàng)新精神,致力于推動交通出行和工業(yè)制造領域的創(chuàng)新與發(fā)展。依托在電驅動、低碳驅動、底盤應用、工業(yè)4.0、數(shù)字化和可再生能源領域提供創(chuàng)新型技術、產(chǎn)品和服務,舍弗勒集團致力于成為值得信賴的合作伙伴,讓交通出行和工業(yè)制造在整個生命周期中更高效、更智能、更可持續(xù)。作為一家技術型公司,舍弗勒集團提供覆蓋整個動力總成及底盤應用的高精密部件與系統(tǒng),以及廣泛應用于工業(yè)領域的滾動軸承和滑動軸承解決方案。舍弗勒集團2022年銷售額約為158億歐元,目前約有84,000名員工,是全球大型家族企業(yè)。根據(jù)德國專利商標局(DPMA)數(shù)據(jù),舍弗勒在2022年注冊超過1,250多項專利,是德國第四大具創(chuàng)新力的公司。

關于舍弗勒中國區(qū)

舍弗勒于1995年開始在中國投資生產(chǎn)。20多年來,舍弗勒已成為中國汽車和工業(yè)領域重要的供應商和合作伙伴。秉承“本土資源服務本土市場”理念,舍弗勒致力于本土生產(chǎn)和本土研發(fā),為客戶提供高品質產(chǎn)品與近距離服務。目前,舍弗勒在中國擁有員工約1.3萬人,在上海安亭、湖南長沙設有2個研發(fā)中心,在太倉、蘇州、銀川、南京、湘潭等地設有13座工廠,在北京、上海、沈陽、廣州、南京、濟南、成都、武漢、太原、重慶、西安、天津、大連、杭州、長沙、哈爾濱、鄭州、香港、臺北、臺中等全國各地設有20個銷售辦事處。從2016年起,舍弗勒中國連續(xù)8年被評為“中國杰出雇主”(China Top Employer)企業(yè)。

Publisher: 舍弗勒投資(中國)有限公司

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